是時候了解下高溫勻染劑主要品種了，下面就一起來看看吧。


    1.陰離子型分散勻染劑


    陰離子分散勻染劑，大多指芳香磺酸甲醛縮合物，其中它們又可分為芳香核中含有酚或羧基與不含酚或羧基兩種。此類分散劑可以作為分散、還原等水不溶性染料的分散劑。它們之所以有分散作用，是由于分散劑的疏水基能與染料粒子以“范氏力”結合和帶酚基（或羧基）分散劑又能與染料分子中的羧基或胺基以氫鍵結合，在染料粒子外層形成一層強的陰電荷層，使得染料粒子在水中互相排斥，形成分散狀態。


    但當在高溫下染色時，染料粒子產生激烈地熱運動，分散劑與染料粒子的“范氏力”和氫鍵結合容易遭到破壞，染料粒子外層強大的陰電荷層消失，使染料粒子產生了“二次凝聚”，使之分散狀態破壞。但芳核上有酚（或羧）基的分散劑耐高溫性要好些，是由于兩種力結合之故


    還有一種陰離子分散劑，烷基（或芳基）酚聚氧烷基醚與硫酸化劑脂化，形成硫酸脂化合物。這類助劑種類繁多，不再例舉。此類分散劑與芳磺酸甲醛縮合物不同，它不但具有后者那樣與染料粒子形成“范氏力”和氫鍵結合成為好的分散體的性能，而且它的聚氧烷基醚鏈對染料有可溶化性，在高溫下雖說“范氏力”和氫鍵受到部分破壞，但它的巨大的可溶化性，起著立體保護作用，仍然可以維持穩定的分散狀態，而芳磺酸甲醛縮合物這種可溶化性就不明顯。


    這類耐高溫分散劑，雖說在高溫下能夠保持很好的分散性能，并隨之使染料對缸體的污染減少，但它們的起泡性比較大。由于起泡性大，使得氣泡或泡沫混入被染織物中，產生染液漂浮在被染織物表面，妨礙了染液與被染織物實質接觸，容易產生不勻染現象。


    2.非離子型分散勻染劑


    作為勻染分散劑的非離子型表面活性劑，可分兩大類。由于非離子型分散劑的氧化烯鏈子染料上的-NH2、-OH結合比較疏松，沒有離子的反斥力，因而，就分散性而言，自然不如陰離子型分散劑。但這類化合物，在高溫下對染料的可溶化性增大，可使分散染料均勻地吸著和向纖維內部均勻的擴散，以達到勻染和異種染料有好的相容性的目的。


    非離子表面活性劑對染料的可溶化性大小與非離子表面活性劑的種類有關，酯類的可溶化性比醚要大。非離子表面活性劑對染料的可溶化性能也與它的官能團和化學結構有關。有關資料介紹情況如下：在聚氧乙烯醚類化合物中，對染料可溶化性能順序如：三苯基苯酚>苯乙烯苯酚>壬基苯酚>油醇。在聚氧乙烯酯化物中可溶性能順序如：聚氧烷基醚油酸脂>聚氧乙烯醚油酸脂>聚乙烯醚山梨糖酐油酸酯。非離子表面活性劑對染料的可溶化性能也與HLB值有關系，一般來說，當HLB值在10～12時可溶化性能值zui大。


    根據上述情況，要選擇一個比較優良的分散勻染劑，應該是酯類，同時酯類的起泡性大大低于醚類，主要是由于易引起泡沫的-CH2CH2OH基團中的-OH基被酯化之故，對均勻染色有利。


    綜上所述，不論采用陰離子型還是非離子型作為分散勻染劑，要具備所有性能是很困難的。尤其是近年來人們為了節約能源提高生產效益，小浴比快速染色工藝迅速發展，對分散勻染劑的高溫分散性、移染性、起泡性、異種染料上染曲線一致性，無沾色性等一系列性能，提出了更高的要求。如此苛刻的要求，單一結構的分散勻染劑無論如何也是不能勝任的。為了滿足這些要求，人們已經開發出一些高效分散勻染劑。從結構上看，多數是以聚氧乙烯（丙烯）烷基酯非離子助劑和烷基（芳基）聚氧乙烯醚硫酸酯陰離子助劑按一定比例混合而成，這兩類助劑混合，正象上述哪樣，可以互相彌補各自的不足，求得完美無缺的效果。